1.特别注意燃烧器点火时的温度控制，点火后马上启动皮带输送机、配料机上料，禁止无料加温时间过长（一般不超过2分钟，最好是在点火阶段向干燥滚筒内输送少量的粒径较小的物料）；

2.根据生产工艺的要求控制引风机的入口压力，以防温度过高超过温控仪、冷风阀的调节能力范围，致使烧毁滤袋的事故发生；

机械传动部分定期注入润滑油（二级粉集灰斗位置的减速电机、卸料器电机每一到二年需加润滑脂一次，螺旋输送机两端轴承每周需加润滑脂一次），更换易损件；

4.气缸隔离阀（如有）位置应注意经常检查，若有气缸不能正常动作，密封胶条磨损严重或脱落，气缸隔离阀密封门不与上下阀体同心或掉落等现象出现，需及时进行维护或更换易损件；

5.压缩空气（如有）通过的油水分离器、输气管道、储气罐需每班排污一次；

6.每天工作时间内每隔两小时巡视一次设备，看各传动部位是否正常、有无杂音，温控仪显示温度的高低，特别是空气压缩机工作气压（0.5－0.7MPa）是否合格，气缸隔离阀、电磁脉冲阀（如有）工作是否正常，如有不正常及时排除故障，以免影响除尘器的清灰效果，造成滤袋内外压差过大缩短滤袋的使用寿命；

7.半年检查一次滤袋，如有破损或油污，会造成烟囱冒烟或透气量减小，应及时更换或清洗。